一(yī)、産品介紹(shào)

GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗(yan)         GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗(yàn)

GB/T 10125-1997 鹽霧試驗(yan)           IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗(yàn)

ASTM.B117-97 鹽霧試驗(yàn)              GB.10587-89 鹽霧試驗(yan)

IEC68-2-11鹽霧試驗(yàn)                   JIS H8502鹽霧試驗(yan)

CNS.4158 鹽霧試驗(yan)             CNS.4159 CASS加速醋酸(suan)銅鹽霧試(shì)驗    

GB/T 12967.3-91 CASS加速醋(cù)酸銅鹽霧(wù)試驗    

GB/T 1771-2007 色漆(qi)和清漆耐(nài)中性鹽霧(wu)性能試驗(yàn)

特性：

噴霧(wù)方式：A:連續(xù)式鹽霧試(shi)驗機 B:可程(cheng)式鹽霧試(shì)驗機。

采用(yòng)全偵測系(xi)統 故障發(fā)生時可亮(liang)燈顯示。

·整(zhěng)台采用進(jìn)口PVC闆制，結(jié)構強實、并(bing)耐酸堿耐(nai)高溫。

·采用(yòng)自動 / 手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位(wei)不足時能(neng)自動💔 /手動(dong)加水🏒之⭕功(gōng)能，試驗不(bu)中斷，水位(wèi)不足警示(shi)顯示。

·精密(mi)玻璃噴嘴(zui)霧氣擴散(san)均勻，并自(zi)然落于與(yu)試片，保證(zheng)無結晶鹽(yán)阻塞。

·控制(zhi)儀均在同(tong)一機闆，操(cāo)作簡便，且(qie)一目了然(ran)。

·附雙重朝(chao)溫保護，水(shuǐ)位不足警(jing)示，确保使(shǐ)用安全。

·進(jin)口溫度控(kong)制器具有(you)手動及全(quan)自動控制(zhi)方式，使用(yong)數字顯示(shi)，PID控制，誤差(cha)±0.1℃，設定時間(jian)可達999HrS。

·試驗(yan)室采用蒸(zhēng)氣直接加(jia)溫方式，升(shēng)溫速度快(kuai)且均🏃🏻‍♂️勻☂️，減(jian)短待機時(shí)間。

·噴霧塔(ta)附錐形分(fen)散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節霧量及(jí)均勻落霧(wu)等功能。

·壓(yā)力桶采用(yòng)亨利定律(lü)，予以加溫(wen)加濕，并提(tí)供試驗室(shì)所需之濕(shi)度。

·加大型(xing)機種之試(shi)驗槽上蓋(gai)以氣壓缸(gang)自動方式(shi)開關，操作(zuò)容易🙇‍♀️且安(an)全性佳。

·試(shì)驗完成後(hou)，具有自動(dong)除霧裝置(zhi)，可清晰觀(guan)察試驗🛀室(shi)❤️内之試☀️品(pǐn)。

·使用标準(zhǔn)：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.

儀器結構(gòu)結構說明(ming)：

1. 試藥入口(kou)：将試驗液(yè)倒入鹽水(shuǐ)桶，自動補(bu)充鹽水預(yu)熱槽之鹽(yan)液。

2. 試藥水(shuǐ)位：觀察鹽(yán)液水位。

3. 控(kòng)制面闆：見(jian)圖4說明。

4. 控(kong)制箱入口(kou)：更換零件(jiàn)打開此門(men)。

5. 蜂鳴器：試(shì)驗結束時(shi)報警。

6. 調壓(yā)閥：調整試(shi)驗所需的(de)壓力1.00±0.01kgf/cm2

7. 溫濕(shi)對照表：左(zuǒ)：幹球計；右(you)：濕球計；

8. 計(jì)量筒：用以(yǐ)收集試驗(yan)室噴霧量(liang)。

9. 密封槽：利(lì)用水封原(yuán)理，以避免(miǎn)鹽霧外洩(xiè)。

10. 蓋子：屋頂(ding)式斜角100℃透(tòu)視蓋，用于(yu)覆蓋于試(shi)驗室上方(fang)結合爲一(yī)體。

試驗室(shi)内部結構(gou)說明

1. 噴霧(wù)調節器：調(diao)整噴霧量(liang)之大小，調(diào)高時則噴(pen)霧量增加(jia)，,調低時則(ze)噴霧量減(jian)少。

2. 噴塔：内(nèi)藏式玻璃(li)噴嘴置于(yú)噴管内部(bu)，噴霧經由(yóu)塔管引導(dao)，再🔴經🍉錐形(xing)分散器分(fen)散。

3. 收集器(qi)：噴嘴所噴(pen)之落霧量(liang)，以自由落(luo)體試落于(yu)80cm2之落于👈之(zhi)漏💜鬥杯内(nei)，再由導管(guǎn)流入量筒(tong)内。

背面結(jie)構說明

1. 壓(ya)力桶：手動(dong)加水口，打(dǎ)開閥門。

2. 入(ru)氣口：連接(jie)空壓機氣(qi)管。

3. 排水口(kǒu)：将室驗室(shi)内廢水排(pái)出。

4. 排氣口(kou)：将試驗室(shi)内過多霧(wù)氣排出。

5. 閥(fa)門開關。

控(kong)制面闆說(shuo)明

1. 試驗室(shi)超溫指示(shì)燈：若有超(chao)溫指示燈(deng)亮起。

2. 試驗(yàn)室水位指(zhi)示燈：如試(shì)驗室水位(wei)不足，則此(ci)指示燈亮(liang)。

3. 試驗結束(shù)指示燈：試(shì)驗結束此(ci)燈亮。

4. 噴霧(wu)指示燈：噴(pēn)霧時此燈(deng)亮。

5. 壓力桶(tǒng)低水位指(zhi)示燈：如壓(yā)力桶水位(wèi)不足，則此(cǐ)指示燈亮(liàng)🍉。

6. 壓力桶超(chao)溫指示燈(dēng)：壓力桶超(chao)溫此燈亮(liang)。

7. 壓力桶溫(wen)度控制器(qi)：控制壓力(lì)桶之溫度(dù)，标準溫度(dù)設定，鹽水(shuǐ)試驗47℃，耐腐(fu)蝕試驗法(fa)63℃，按鍵▽爲減(jiǎn)少，按鍵△爲(wei)增加。

8. 壓力(li)表：此表指(zhi)針所顯示(shì)之壓力是(shì)空氣經由(you)飽和💚空氣(qì)桶加溫，傳(chuan)送噴嘴時(shí)所到達的(de)壓力。

9. 積時(shi)器：累計試(shi)驗時間。

10. 試(shì)驗室溫度(du)控制器：控(kòng)制試驗室(shì)之溫度，标(biao)準溫度設(she)定💛，鹽水試(shi)驗法35℃，耐腐(fǔ)蝕試驗法(fǎ)50℃，按鍵▽爲減(jiǎn)少，按鍵△爲(wei)增🌈加。

11. 計時(shi)器：可任意(yì)設定試驗(yan)所需時間(jian)，結束自動(dong)停機。（H:時。M：分(fen)S：秒按鍵♈“+”增(zēng)加，按鍵“-”爲(wèi)減少。

12. 電源(yuan)開關：按動(dòng)此開關将(jiang)機台通電(diàn)，準備工作(zuò)。

13. 操作開關(guān)：按動此開(kai)關則儀表(biao)通電，顯示(shi)相關參數(shù)。

14. 噴霧開關(guan)：按動此開(kāi)關做噴霧(wù)試驗。

15. 計時(shi)開關：打開(kai)計時器開(kai)始運作計(ji)時。

16. 除霧開(kai)關：按動此(cǐ)開關則排(pai)霧開關打(dǎ)開，試驗室(shì)内的霧氣(qì)強制排出(chū)。

二、規格說(shuo)明

型号：60  90  120

試(shì)驗室容積(jī)（L）：110，300，900，

内尺寸（W×D×H）：600×450×400，900×600×500，1200×1000×500，

外(wài)尺寸（W×D×H）：1070×600×1180，1410×800×1280，1350×1150×1615

電    源(yuán)：單相220V 2KW 50H  

三、技(jì)術依據

依(yi)照JIS、ASTM、CNS、GB标準參(can)數操作設(shè)定

A 鹽水噴(pēn)霧試驗：NSS，ACSS

1 試(shi)驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動(dòng)度：≤±0.5℃ 均勻度(du): ≤2℃

2 飽和空氣(qì)桶：………47℃ ± 1℃

B 耐腐蝕(shi)試驗：CASS

1 試驗(yan)室：……………50℃±1℃ 波動度(du)：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃

2 飽(bao)和空氣桶(tǒng)：………63℃ ± 1℃

四、空氣供(gòng)應系統：空(kōng)氣壓力爲(wèi)1kg/cm2分兩段式(shi)調整

一次(cì)調整爲2kg/cm2進(jìn)口型空氣(qì)過濾器并(bing)附有排水(shui)功能；

二次(ci)調整爲 1kg/cm2壓(yā)力。

五、噴霧(wu)方式：

1.采用(yong)伯努特原(yuan)理吸取鹽(yan)水而後霧(wù)化，霧化程(cheng)度均勻，絕(jue)無阻塞結(jié)晶之現象(xiang)，可确保連(lián)續測試之(zhi)标準。

2.噴嘴(zui)：采用特玻(bō)璃噴嘴制(zhì)成，可調整(zhěng)噴量之大(dà)小。

3.噴霧量(liàng)調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時(shi)平均量）

4.噴(pen)霧方式：連(lian)續式

5.采用(yòng)直接加熱(re)方式，升溫(wēn)速度快減(jian)少待機時(shí)間，當🐅溫😍度(du)🐅到達ON.OFF切換(huàn)，溫度精确(què)，耗電量少(shao)。

（加熱管由(yóu)高耐腐蝕(shi)加熱系統(tong)：钛管制成(cheng)）。

六、控制系(xì)統：

1.試驗室(shì)溫度控制(zhi)器0-99.9℃,液晶型(xíng)雙數字無(wu)顯示具有(you)P.I.D自動演算(suàn)🍉,控🈲制誤差(chà)±0.3℃(YANGMING) 台灣1隻

2.壓(yā)力空氣桶(tong)溫度控制(zhì)0-99.9℃,液晶型雙(shuāng)數字無顯(xian)示具有🐆P.I.D自(zi)動演算,控(kòng)制誤差±0.3℃(YANGMING)  台(tai)灣1隻

3.試驗(yàn)室加熱槽(cáo)液體膨脹(zhàng)安全溫度(dù)控制1-120℃(意大(dà)利)   1隻

4.壓力(li)空氣桶液(yè)體膨脹安(an)全溫度控(kòng)制1-120℃(意大利(li))     1隻

5.數字顯(xiǎn)示時間控(kong)制0.1S-9999hr （台灣安(an)良）  1隻

6.積時(shi)器0-99999 hr(意大利(lì))     1隻

7.繼電器(qì)(日本歐姆(mu)龍OMRON)    5隻

8.噴霧(wù)電磁閥(進(jin)口KSD)       1隻

9.除霧(wu)電磁閥(進(jìn)口KSD)     1隻

10.試驗(yan)室自動加(jiā)水電磁閥(fá)   1隻

11.壓力桶(tǒng)自動加水(shui)電磁閥   1隻(zhi)

12.闆照光式(shì)押扣開關(guān),可連續押(yā)扣20000次  1隻

13.加(jia)水系統：采(cai)用自動加(jiā)水補充系(xì)統    1隻

14.鹽霧(wù)密封水槽(cáo)：采用自動(dong)加水方式(shì)   1隻

七、安全(quan)保護裝置(zhì)：

（A）低水位時(shí)，自動切斷(duan)電源裝置(zhi)。

（B）超溫時，自(zi)動切斷加(jiā)熱器電源(yuán)裝置。

（C）附安(ān)全警示燈(deng)裝置。

（D）結束(shu)時警示燈(dēng)自動警示(shì)。

八、标準配(pei)置 

a.置物架(jià)……………………1套 (上排 0型(xing)棒6支，下排(pai)V型架4支)

b.标(biao)準量筒…………………1 支(zhī)

c.收集杯……………………1 支(zhi)

d.玻璃噴嘴(zui)…………………1 支 （定期清(qīng)洗）

e.鹽水過(guo)濾器………………1支 （定(dìng)期清洗）

f噴(pen)霧塔…………………… 1 套

g.除(chu)霧系統…………………1 組(zǔ)

九、随機附(fù)件

試藥氯(lü)化鈉（Nacl） 500克 2瓶(ping)    PH試紙1包

操(cao)作說明書(shu)及保修卡(ka) 1份

5L塑料量(liang)杯 1支

十、服(fu)務承諾 

整(zheng)機提供12個(gè)月免費保(bǎo)修，終生維(wei)護（人爲原(yuan)因及不可(ke)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻抗力因素(sù)除外）